• 黄铜是由铜和锌组成的合金。由铜和锌组成的黄铜称为普通黄铜，而由两种或两种以上元素组成的多种合金则称为特殊黄铜。黄铜具有优异的耐磨性能，常用于制造阀门、水管以及空调机组和散热器的连接管道。

• 黄铜是由铜和锌组成的合金。由铜和锌组成的黄铜称为普通黄铜，而由两种或两种以上元素组成的多种合金则称为特殊黄铜。黄铜具有优异的耐磨性能，常用于制造阀门、水管以及空调机组和散热器的连接管道。

• 室温组织

普通黄铜是一种铜锌二元合金，其锌含量变化范围较广，因此在室温下的显微组织也存在显著差异。根据Cu-Zn二元状态图（图6），黄铜的室温显微组织可分为三种类型：锌含量低于35%的黄铜，其室温显微组织由单一相的α固溶体组成，称为α黄铜；锌含量介于36%至46%的黄铜，其室温显微组织由(α+β)两相组成，称为(α+β)黄铜（双相黄铜）；锌含量超过46%至50%的黄铜，其室温显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。

• 折叠压力加工性能

α单相黄铜（含锌量从H96到H65）具有良好的塑性，能够承受冷热加工。然而，在锻造等热加工过程中，α单相黄铜易出现中温脆性，其具体温度范围随锌含量的不同而有所变化，一般介于200～700℃之间。因此，热加工时的温度应高于700℃。α单相黄铜中温脆性区形成的主要原因在于，Cu-Zn合金体系的α相区内存在两种有序化合物——Cu3Zn和Cu9Zn。当合金在中低温下加热时，会发生有序转变，从而使合金变得脆性增加。此外，合金中还含有微量的铅、铋等有害杂质，这些杂质会与铜形成低熔点共晶薄膜，并沿晶界分布，导致热加工过程中发生沿晶断裂。实践表明，添加微量铈可有效消除中温脆性。

双相黄铜（从H63到H59）的合金组织中，除了具有高塑性的α相外，还含有以电子化合物CuZn为基础的β固溶体。β相在高温下具有较高的塑性，而低温下的β'相（有序固溶体）则表现出硬而脆的特性。因此，(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。锌含量高于46%~50%的β黄铜由于其硬而脆的特性，无法进行压力加工。